回復(fù) 26# 葉元土
五、每次停機(jī)、換料時(shí)，調(diào)制器中的近60kg飼料如何處理為好？ 在飼料廠，生產(chǎn)部應(yīng)有一個(gè)重要工作：對(duì)當(dāng)日需要生產(chǎn)的品種規(guī)格進(jìn)行計(jì)劃性的排序�？紤]到更換品種時(shí)，設(shè)備的殘留，為了保證質(zhì)量，應(yīng)該先做中等營(yíng)養(yǎng)水平品種，再做高檔品種，最后做低檔品種，而對(duì)于每個(gè)品種的內(nèi)部規(guī)格一般是先做大粒徑，再做小粒徑。這樣可以減少輸送、混合等設(shè)備的殘留造成的不利影響，一般生產(chǎn)過程中，基本不需要頻繁的清理設(shè)備中的殘留。所以調(diào)質(zhì)器中的殘留也不一定需要每次停機(jī)都需要清理。這中間也有特殊情況，就是生產(chǎn)小規(guī)格的飼料時(shí)，如制粒機(jī)生產(chǎn)蝦飼料、膨化機(jī)生產(chǎn)φ1.5mm以下規(guī)格物料時(shí)，因?yàn)槟？纵^小，容易堵塞，最好做一次全部的徹底清理。 調(diào)質(zhì)器中的槳葉與筒壁間殘留有很多物料，這些飼料本身已經(jīng)熟化，水分也高，特別容易發(fā)生霉變，應(yīng)該在每天生產(chǎn)結(jié)束后清理出來(lái)。這些物料和生產(chǎn)中產(chǎn)生的頭料、尾料，都需要適當(dāng)曬干，然后粉碎后作為回機(jī)料在配料工段加入低檔的大孔徑的飼料中，比例一般在5%左右。這些回機(jī)料的營(yíng)養(yǎng)成分在做配方時(shí)不需要考慮。 六、油脂混合與加入的設(shè)備、噴嘴等如何配置？電機(jī)功率如何配置？ 整個(gè)飼料工藝中，常規(guī)的油脂添加點(diǎn)有三處，非常規(guī)的有一處。常規(guī)點(diǎn)：混合機(jī)內(nèi)批次添加、調(diào)質(zhì)器內(nèi)連續(xù)式混合添加、制粒成型后在油脂噴涂機(jī)內(nèi)批次或連續(xù)式添加。非常規(guī)點(diǎn)：粉碎時(shí)連續(xù)式添加。 ①混合機(jī)內(nèi)批次添加：現(xiàn)在主流使用的混合機(jī)一般是雙軸槳葉式混合機(jī)、單軸槳葉式混合機(jī)、臥式螺旋葉帶混合機(jī)這三種。這三種混合機(jī)的通病是轉(zhuǎn)速低(15-30轉(zhuǎn)/分鐘)，較難將液體和粉體的混合均勻，因此，對(duì)于油脂的霧化程度要求較高，不能存在滴油現(xiàn)象。否則很容易在混合機(jī)內(nèi)結(jié)成團(tuán)塊。對(duì)于混合機(jī)的改進(jìn)意見有兩點(diǎn)：第一是發(fā)展高轉(zhuǎn)速混合機(jī)，但是存在動(dòng)力消耗過大的問題；其二是將油脂先采用配方中吸油的固體組分進(jìn)行預(yù)混合，然后作為小料添加至常規(guī)低速混合機(jī)中，問題是有些高檔料配方中無(wú)合適的組分可選�；旌蠙C(jī)內(nèi)添加油脂的含量一般在5%以下。噴嘴盡量采用壓縮空氣霧化的二流體噴嘴，防止滴油現(xiàn)象。混合機(jī)內(nèi)的噴嘴位置，一般設(shè)備廠家都已經(jīng)預(yù)設(shè)好，雙軸槳葉混合機(jī)設(shè)于中間，單軸槳葉混合機(jī)從側(cè)壁噴入。最好使用可調(diào)整位置的噴嘴，調(diào)試時(shí)觀察噴嘴的霧化效果、壓力及覆蓋范圍，獲得實(shí)測(cè)參數(shù)。 ②調(diào)質(zhì)器內(nèi)連續(xù)式添加：調(diào)質(zhì)器相當(dāng)于一臺(tái)高速連續(xù)式混合機(jī)，對(duì)于固液混合的效果較好，但因?yàn)槭沁B續(xù)式混合，對(duì)于液體和固體的計(jì)量精確程度又不及批次式添加。所以在調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行油脂的添加，最重要的問題是如何使得油脂齒輪泵的的泵油速度與變頻喂料器的流量進(jìn)行匹配，一般的方法是采用油泵的變頻器和喂料的變頻器進(jìn)行聯(lián)鎖控制，聯(lián)鎖的參數(shù)必須依照實(shí)測(cè)值，再結(jié)合配方中的添加量進(jìn)行。粉體和油脂的流量也可使用流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并互相匹配，比如參照油脂后噴涂機(jī)的流量控制方式，不過國(guó)內(nèi)還沒有設(shè)備廠家做這些工作。飼料廠如果要在調(diào)質(zhì)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)式油脂添加，必須在前期對(duì)這些值進(jìn)行詳細(xì)的監(jiān)測(cè)與匹配。調(diào)質(zhì)器內(nèi)的噴嘴位置一般在蒸汽噴入位置往后一點(diǎn)即可。調(diào)質(zhì)器的長(zhǎng)度盡量長(zhǎng)一些，有助于混合的均勻度提高。調(diào)質(zhì)器內(nèi)油脂的添加量沒有太大限制，只需要根據(jù)制粒機(jī)或者膨化機(jī)對(duì)于油脂的最大限制值。 ③油脂噴涂機(jī)后噴涂：后噴涂和成型前噴涂的最大差異在于飼料料型的保持和吸收程度的差異。常壓噴涂有連續(xù)式的離心式噴涂、滾筒式噴涂，批次式的槽型混合機(jī)噴涂；真空噴涂機(jī)根據(jù)混合機(jī)型式分為幾種，如雙軸槳葉式的、立式絞龍式、二維轉(zhuǎn)鼓式等等�？傮w來(lái)說(shuō)，后噴涂屬于顆粒的油脂表面噴涂，理論上常壓下添加量在5%以下，真空可以增至20%左右。 ④非常規(guī)的粉碎過程中添加：對(duì)于有篩式粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)，物料的油脂含量提高會(huì)增加堵塞篩孔的可能性。但是在無(wú)篩狀態(tài)下，齒爪式粉碎機(jī)（或針盤磨型）可以對(duì)高脂原料進(jìn)行微細(xì)粉碎，這無(wú)疑拓展了配方中高油脂原料的使用。即便是豆粕在連續(xù)式加油情況下也可以被針盤磨粉碎并分散均勻。這個(gè)功能在主流的飼料加工工藝中較少用到，但隨著水產(chǎn)料高油脂配方的發(fā)展，可能也會(huì)被大家所注意并運(yùn)用。一般來(lái)說(shuō)內(nèi)源性的油脂優(yōu)于外源性油脂。 油脂的前噴涂和后噴涂各有優(yōu)缺點(diǎn)，總體來(lái)說(shuō)以前噴涂?jī)?nèi)加油脂效果優(yōu)于后噴涂表面添加。在生產(chǎn)高油脂配方時(shí)，前噴和后噴兩者可以有機(jī)結(jié)合起來(lái)使用。油脂在噴涂前一般都需要加熱和攪拌，管路也需要做好蒸汽保溫，常用齒輪泵輸送，齒輪泵的功率、型號(hào)可以根據(jù)油脂的添加流量來(lái)選取，一般功率在1.5kw左右。 七、棉粕中棉花纖維在生產(chǎn)工藝中、或之前如何處理為好？ 棉粕中的纖維一直是生產(chǎn)過程中的棘手問題，不管是什么粉碎機(jī)，對(duì)于纖維質(zhì)的粉碎能力要大大弱于淀粉或蛋白原料。細(xì)粉碎時(shí)的能耗大約比淀粉或蛋白原料翻一番。在進(jìn)行微粉碎時(shí)，能耗則要翻好幾倍了。而且由于棉花纖維特別輕，很容易被風(fēng)力所吸走，立軸式超微粉碎機(jī)，是拿他沒有一點(diǎn)辦法。在超微粉碎后的料用篩篩一下，就發(fā)現(xiàn)棉絨基本沒有被粉碎到。而有篩式粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)，在篩片較新的情況下，棉絨可以被篩板摩擦粉細(xì)，但一旦篩片磨得光滑后，棉絨就會(huì)糊住篩孔，不能出料。 在營(yíng)養(yǎng)上，纖維質(zhì)基本不能被水產(chǎn)動(dòng)物所吸收，所以對(duì)纖維質(zhì)只需要除去即可。去除纖維有兩個(gè)辦法，一個(gè)治標(biāo)、一個(gè)治本。治標(biāo)的方法就是在粉碎后加分級(jí)篩，現(xiàn)在常用的是分級(jí)方篩，可以配置20-40目的篩網(wǎng)，篩除纖維及皮殼類物質(zhì)。而治本的方法則涉及到榨油工藝，對(duì)于棉籽可以先進(jìn)行脫殼脫絨，然后再對(duì)棉仁進(jìn)行提油，得到棉仁餅粕。 這兩個(gè)方式并用的話，應(yīng)該可以基本解決飼料中的棉粕使用問題。 | 
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發(fā)表于 2011-8-24 08:23:56
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